汽車生產制造行業往往需要激光切割機加工來進行主要材料的切割，傳統的沖模無法加工，三維激光切割是目前非常不錯的解決方案之一，接下來跟隨河北信爾數控切割機廠家一起了解一下，汽車生產制造行業與激光切割制造行業的不解之緣。

為什么激光切割機行業需要激光切割機加工

隨著人們對汽車舒服與否和安全性要求的提高，汽車行業的發展趨勢是車身尺寸變大、四驅技術的應用和更多的電子設備，這些都不可避免地導致成品車重量的增加，而降低油耗的目標與只 解決的辦法是在不影響性能的前提下，減輕車體本身的重量。這一點可以從目前汽車車身領域廣泛使用的內部高壓成型件（IHU）和高硬度鋼（熱成型鋼）中得到驗證。

在內高壓成型中，用高壓乳化液(水和添加劑)將模具中的中空構件(主要是管狀)的外壁完全粘附在模具上。該方法生產的零件成型精度高，重量輕，可將原來需要焊接的多種管材一次成型完成，減少了焊縫數量，提高了整體強度，廣泛應用于汽車車身和底盤結構，強度重量比好，生產成本低。內部高壓成型件的形狀非常復雜，需要切割一定數量的孔和槽，傳統的沖模無法加工，三維激光切割是目前非常不錯的解決方案之一。

高硬度鋼(暖形)具有非常高的內部張力(1500MPa/mm2)，因此彈性變形非常小，非常適合用于車身對強度有要求的部位，如保險杠支桿、前梁、側梁和車圈位置。在同樣的強度要求下，高硬度鋼的重量比普通鋼板低很多，很多焊接工序可以減免，所以在保證安全的前提下，可以有效減輕車體重量。因此，用這種材料制成的零件很難用傳統的沖模方法進行加工，解決辦法就是3D激光切割。

激光切割行業為汽車加工帶來更好的前景

在歐美等先進工業化國家，50%~70%的汽車零部件是由激光加工完成的，激光在汽車工業中的應用主要是激光焊接和激光切割，激光切割包括平面切割和立體切割。

平面激光切割

汽車需要平面激光切割技術主要用于汽車零部件、汽車車身、車頂、車門、車箱等。其中，激光切割技術對汽車零部件的要求尤為精細化，尤其是發動機等關鍵零部件，因為這關系到汽車的穩定性和動力性能。通過采用精細化激光切割的方法，有效提高了發動機各部件的精度，為汽車制造業的發展帶來了革命性的突破。

3D激光切割

三維激光切割機是一種不受切割方向限制，可以自由切割的激光加工設備。可對不同厚度的金屬材料進行多方位、多個方位的切割加工。三維激光切割技術在汽車制造中的應用主要是在汽車車身和汽車車身蓋板的切孔、修邊、方向盤孔等方面。

激光切割機作為一種多學科綜合交叉的先進熱切割設備，應用計算機數控技術，將高精度機械傳動和先進的激光融為一體，具有效率高、高精度、高柔性和無接觸、污染低的特點，在當今汽車減重的趨勢下，將越來越廣泛。

對于汽車制造行業來說，激光切割技術的應用帶動了產業升級。對于整個制造業來說，激光切割技術影響中國制造走向全球化和智慧制造。隨著世界制造業向中國轉移，對我國激光切割機的需求也在不斷增加。激光切割行業從無到有，到現在已經有了規模。激光切割機不僅在汽車制造市場潛力無限，在其他應用領域也表現出驚人的爆發力。