龍門切割機作為當下應(yīng)用范圍非常廣的一款切割機，在近段時間的發(fā)展中，龍門切割機的切割技術(shù)越來越成熟，所能切割的物件也越來越多，下面，就讓我們一起來了解一下龍門式數(shù)控切割機的切割控制要點吧，希望能幫到屏幕前的各位。

　　龍門式數(shù)控切割機的切割控制

　　1、圓弧起點的選擇在正常情況下，切件的圓弧起點應(yīng)在金屬板的邊緣或被切工件的狹縫的中間。當距離太大時，不會出現(xiàn)電弧或斷弧，使工件切割不透，造成產(chǎn)品浪費或報廢;當距離過小時，由于噴嘴與工件之間的短路，很容易燒壞噴嘴，破壞正常的切割過程。實踐證明：噴嘴距工件的高度一般為6-8毫米，噴嘴距空氣等離子切割機和水再壓縮等離子弧切割的高度可略小于6-8厘米。

　　2、選擇正確的切割方向應(yīng)確保切割刃大部分與主板分離。如果過早脫離母板，周邊角框不足以抵抗切割過程中的熱變形應(yīng)力，導(dǎo)致切割件位移，尺寸超出公差范圍。

　　3、切割速度的選擇切割速度是切割過程中割炬和工件之間的相對移動速度。合適的切割速度是切割表面平整度的重要條件。切割速度取決于材料厚度、切割電流、氣體類型和流量、噴嘴結(jié)構(gòu)、合適的阻力等。在相同的功率下，提高切割速度會導(dǎo)致斜切。切割時，割炬應(yīng)垂直于工件表面，但為了便于清除熔渣，它可以稍微傾斜，所以為了提高生產(chǎn)率，切削速度應(yīng)該在保障穿透力的前提下盡可能大。

　　4、切割順序影響龍門式數(shù)控切割機切割順序，切割順序是指依次切割鋼板上幾套嵌套零件的順序。一般應(yīng)遵循“先內(nèi)后外，先小后大”的原則：先切割工件的內(nèi)輪廓或嵌套在內(nèi)輪廓中的零件，然后切割外輪廓;首先切割小零件，然后切割大零件。否則，在金屬板上切割時，內(nèi)輪廓或其他小零件會變形，導(dǎo)致加工零件報廢。